圓管絞龍（lóng）輸送機

圓管絞龍輸送機輸送化工原料

產品介紹（shào）

圓管絞龍輸送機外殼采（cǎi）用無（wú）縫鋼管製作而成，端部采用法蘭互相連接成一體，利用電動機（jī）經減速器帶動（dòng）螺旋回轉（zhuǎn），通過旋（xuán）轉，把物料沿固定的（de）機殼（ké）內推移而進行輸送工作，從而輸送到預定的位置（zhì）。圓管蛟龍（lóng）輸送機可根基用（yòng）途、安裝位置、型（xíng）號（hào）、輸送方式，對減速器、電（diàn）機的安裝位置可（kě）多樣化（huà）、不受限製。

圓管絞龍輸送機用於物料的短距離連續輸送，根據用戶需（xū）求定製不同（tóng）規格型號的（de）圓管螺旋輸送機。根據不同的生產工藝要求可設計成：

(1)端部進料、端部（bù）出料；

(2)中間進料、兩端同時出料或（huò）兩端輪換出料；

(3)兩端進（jìn）料、中間出料；

(4)端部（bù）或中（zhōng）間進料、另一端或兩端軸向出料。

行業應用

圓管絞龍輸送機適用於粉狀或小顆粒物料輸送，如混凝土、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉等，可用（yòng）於多種工業部門，如水泥攪拌站、石灰廠、水泥廠、輸煤係統、化工廠、礦業等，由於機體內有效流通麵積小，不（bú）宜輸送（sòng）易變質、粘性大、易結（jié）塊的物料，可根據用戶要求布置成水平或（huò）傾斜形式。

現場（chǎng）視頻

 

突出優（yōu）勢

1、適應性強、轉速高，可確保物（wù）料快速均勻地（dì）輸送，

2、每小時輸送量（liàng）可達142立方，單機輸（shū）送長度可達70米。

3、密封性能好，可保證環境衛生和所輸送（sòng）物料不受到汙染。

4、出料端設置有清掃裝置（zhì），進出料口位（wèi）置布置靈（líng）活。

5、外（wài）殼管的（de）連接處設置了防滲水裝置，工藝孔也經過精心改良，避免由於雨（yǔ）水滲（shèn）入引起管內水泥結塊而造成堵料、悶機事故的發（fā）生（shēng）。

細（xì）節與結構

圓（yuán）管絞龍輸送機主要（yào）有螺旋輸送（sòng）機本體、進出（chū）料（liào）裝置、驅動裝置等三部分組成，螺旋（xuán）機本體由（yóu）頭節、中間節、尾節三部分組成。

1、螺（luó）旋體：由螺旋（xuán）葉片和（hé）螺（luó）旋軸兩部分組成，常用的葉（yè）片（piàn）有滿麵式和帶式兩種形式，按葉片在軸上的盤繞方向不同可分為右旋和（hé）左旋（xuán）兩種。

2、軸承：按其安裝位（wèi）置和作（zuò）用不同有頭部軸承（chéng）、尾部軸承和中間（jiān）軸承，頭部軸承主要由向心推力軸承、軸（zhóu）承座、軸承（chéng）蓋等部分組成，它安裝在頭部卸（xiè）料端，承受徑向力和軸向（xiàng）力，所以其軸承（chéng）應該采用向心推力軸承。尾部軸承安裝在尾（wěi）部進料（liào）端，隻（zhī）承受徑向力，采用向心球麵軸承，結構簡單，對於螺旋軸在3米以（yǐ）上的圓（yuán）管絞龍輸（shū）送機，為了避免（miǎn）螺旋軸發生彎曲，應安裝中間軸承，中間軸承一般（bān）采用懸吊（diào）結構，且器橫向尺寸應盡量小，以（yǐ）免造成物料堵塞（sāi）。

3、料槽（cáo）：通常用2-4mm厚的薄鋼板製成，料槽底部應設置鑄鐵件或角鋼（gāng）焊接件的支承（chéng）腳，底（dǐ）部半圓的內徑應（yīng）比螺旋葉片直徑大（dà）4-8mm。

工作原理

圓管絞龍輸送機利用旋轉的螺旋（xuán）將（jiāng）被輸送的物（wù）料在固定的機殼內推移而（ér）進行輸送。物料由於重力和對於料壁的摩擦力作用，在運動中不隨螺旋一起旋轉，而是滑（huá）動形式沿著物（wù）料槽移動（dòng），即（jí）物料做直線運動，速度由回（huí）轉速度決定，輸送距離<30m，過（guò）長（zhǎng）軸產生彎曲，葉片、機殼破損，長距離輸送時（shí），加一中間軸承，防（fáng）止（zhǐ）產生彎（wān）曲，軸承為對開式滑動軸承（chéng）。兩端軸承類型不同，物料前（qián）進方向的為止推軸承，承受徑向和（hé）軸（zhóu）向力，始端為向心軸.

技術參數（shù）

LS型	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
GX型			200	250	300	400	500
螺旋直徑（mm）	100	160	200	250	315	400	500	630	800	1000	1250
螺距（mm）	100	160	200	250	315	355	400	450	500	560	630
轉速（r/min）	140	120	90	90	75	75	60	60	45	35	30
輸送（sòng）量（liàng）QΦ=0.33（m3/h）	2.2	7.6	11	22	36.4	66.1	93.1	160	223	304	458
功（gōng）率Pd 1=10m（KW）	1.1	1.5	2.2	2.4	3.2	5.1	4.1	8.6	12	16	24.4
功率Pd 1=30m（KW）	1.6	2.8	3.2	5.3	8.4	11	15.3	25.9	36	48	73.3
轉速（r/min）	120	90	75	75	60	60	45	45	35	30	20
輸送（sòng）量QΦ=0.33（m3/h）	1.9	5.7	18	18	29.1	52.9	69.8	125	174	261	305
功率Pd 1=10m（KW）	1.0	1.3	2.1	2.1	2.9	4.1	4.7	6.8	9.4	14.1	16.5
功率Pd 1=30m（KW）	1.5	2.3	4.5	4.5	7	8.9	11.6	20.4	28.3	42.2	49.5
轉速（r/min）	90	75	60	60	45	45	35	35	30	20	16
輸送量QΦ=0.33（m3/h）	1.4	4.8	15	15	21.8	39.6	54.3	97	149	174	244
功率Pd 1=10m（KW）	0.9	1.2	1.9	1.9	2.5	3.4	4.3	5.4	8.1	9.5	13.3
功率Pd 1=30m（KW）	1.2	2.2	3.8	3.8	5.4	6.8	9.2	16	24.4	28.6	39.9
轉速（r/min）	75	60	45	45	35	35	30	30	20	16	13
輸送（sòng）量QΦ=0.33（m3/h）	1.2	3.8	11	11	17	31.7	46.5	73.0	99.3	139	199
功率Pd 1=10m（KW）	0.75	1.1	1.6	1.6	2.1	3.1	3.7	4.6	5.7	7.7	11
功率（lǜ）Pd 1=30m（KW）	1.1	1.8	3.4	3.4	4.4	5.6	8	14	16.7	23.2	33