垂直螺旋提升機主要用於垂直(zhí)或(huò)大傾角輸送物料,簡單、所占空間位置小,垂直螺旋提升機進料口到出料口之(zhī)間的距離從2.5米到15米止,0.5米為一檔,也可根據需要選用.
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垂直螺旋提升機提升塑料
垂直螺(luó)旋提升機主要用於垂直或大傾角輸送物料,一般參照想要(yào)水平螺旋提升機的(de)標準直徑係列確定,結構簡單、所占空間位置小,易密封輸送(sòng)。
垂直螺旋提(tí)升機旋(xuán)轉軸上焊的螺旋葉片,葉(yè)片的麵型(xíng)根據輸送物料(liào)不同分為實體(tǐ)麵型、帶式麵型、葉片麵型等,垂直螺旋提(tí)升機的(de)螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以對物料給螺旋的軸(zhóu)向反力,在機長較長時,應加中間吊掛軸承。
垂直螺旋提升機適合垂直或大傾角輸送粉狀、粒狀、非粘性的容重≤1.3t/m³的幹燥物料,如(rú)糧食、塑料、水泥、化工(gōng)原理等,物料溫度一般不超過80℃。
1、垂直或大傾角輸送物料,占地麵積小。
2、進料口到出(chū)料口之間(jiān)的距離從2.5米到15米止,0.5米為一檔,也可根據需要選用。
3、強迫進(jìn)料采用迂回進料形式,進料口與外殼呈90°連接,適用於流動性差的物料。
4、物料在密閉的管道內(nèi)進行輸(shū)送,可使輸送場所(suǒ)粉塵大(dà)大減少(shǎo),減少(shǎo)了對(duì)環境的汙染。
垂直螺旋(xuán)提升機由管式機架(底(dǐ)部帶有一(yī)進料口,與水(shuǐ)平喂料機的出料口相連(lián)),頂部的傾斜(xié)出料口,焊接在輸送機(jī)每段管上的末端法蘭,截麵積(jī)固定或可(kě)變的旋(xuán)轉螺旋(每端都由聯軸器襯(chèn)套(tào)),帶有滑動襯(chèn)套的主軸承組件,由輸送機總體(tǐ)高度決(jué)定個數的中間吊掛軸承,固(gù)結在頂端軸承組件(懸掛螺旋)上的驅動(dòng)單元和自潤滑軸密封單元。
垂直螺旋提升機利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將輸送物料沿固定的機殼內推移而進行輸送(sòng)工作,頭部及尾部軸(zhóu)承移至殼體外,吊軸承(chéng)采用滑動軸承設有防塵密封裝置(zhì),軸瓦一般采用粉末(mò)冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦,吊軸的螺(luó)旋軸采用(yòng)滑塊連接。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量(liàng)QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
1、垂直螺旋(xuán)提升機需要穩(wěn)定流量的物料必須由螺旋的底部加入,當其機進(jìn)料中斷時螺旋輸送機頂部的(de)卸料也立即中斷,垂直螺旋輸送機的螺旋本身(shēn)不(bú)會排空,除非有意去清理出物料,否則無論是在運轉(zhuǎn)或停止狀態時,螺旋槽中總有物料存在。
2、螺旋機應無負荷起動(dòng),待起動正常(cháng)後(hòu)向進口投(tóu)料。
3、給料時應均勻限額,給料量要合適以免使(shǐ)機器過載。
4、停車前,應停止給料,使機(jī)殼內物料輸送完後方可停止。
5、輸(shū)送物(wù)料(liào)內(nèi)不得混(hún)入(rù)堅硬大(dà)塊,避(bì)免螺旋卡死損(sǔn)壞輸送機。
6、在使用中應檢查(chá)各部(bù)件的聯結(jié)禁錮件是否鬆動,動力是否發熱,聲音是否正常,一旦有(yǒu)異常,立即停車糾正。
7、調速電機起動、運行、停止。可以全壓起動亦可降壓起動,電動機起動後合(hé)上控製箱電源開關,逐漸調節(jiē)速度旋鈕(niǔ),增加激磁電流,離合器轉速逐漸加至需要運行轉速。停車時把調速旋(xuán)紐調到零位,再停止拖動電機。
8、各加油部位應定期加油。
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